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    自流态灌浆料

    自流态灌浆料

    更新时间：2024-07-02   浏览数：165
    所属行业：化工 其他聚合物
    发货地址：北京市昌平区城北街道  
    产品规格：50KG/袋
    产品数量：3665.00吨
    包装说明：袋装
    价格：￥1.00 元/吨 起
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    产品规格50KG/袋包装说明袋装

    自流态灌浆料生产厂家\价格 高强灌浆料 豆石无收缩灌浆料 微膨胀灌浆料 水泥基灌浆料

    关于自流态灌浆料用途及其它问题可以致电：


    自流态灌浆料具有自流性好，硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、**化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备高精度磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想


    特点

    1、早强高强 浇后1-3天强度高达30Mpa以上，缩短工期；
    2、自流态 现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工；
    3、微膨胀 浇注体长期使用无收缩，设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行；
    4、抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保；
    5、耐久性 200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化；
    6、耐侯性好 -40℃～600℃长期安全使用；
    7、低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。

    主要型号

    标准型：地脚螺栓锚固、栽埋钢筋，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆。
    加固型：灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥40mm）。有抗油要求的设备基础二次灌浆。
    早强：施工时间短，2小时强度达C20，立即可运行设备，灌浆层厚度30mm<δ<200mm二次灌浆抢工期工程。
    流态：预应力孔道灌浆，灌浆层厚度10mm<δ<150mm设备二次灌浆，混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆。
    高强：用于重荷载或特殊要求高震动荷载要求, 灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。
    防冻型：寒冷地区冬期施工灌浆料,负温下强度增长,无受到冻害影响,地脚螺栓锚固、栽埋钢筋，灌浆层厚度
    30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆。
    耐热型：高温环境下灌浆料,高温下体积稳定,热震性好,设备长期处于高温辐射温度500℃环境,灌浆层厚度30mm<δ<200mm
    的设备基础二次灌浆。

    施工方法

    1、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
    2、二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模 板部标高应不设备底座上表面50mm。
    3、混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔径不小于50mm，间距不过1000mm。
    4、水泥基灌浆材料拌和时，应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min，然后加入剩余水量 拌和直至均匀，拌和地点宜靠近灌浆地点。
    5、地脚螺栓锚固灌浆：
    ⑴地脚螺栓成孔时，螺栓孔壁粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8～12h，清除孔内积炎。
    ⑵灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。
    ⑶将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。
    6、 设备基础二次灌浆：
    ⑴灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干 净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝 土表面应充分润湿，灌浆前1h，清除积水。
    ⑵二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。
    ⑶轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工，每段长度不应过5米。如设备底板具有复杂结构，宜采用压力灌浆。
    ⑷在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器，助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。
    ⑸设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45° 斜角（如图），如无法进行切边处理的，应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光。
    7、 混凝土结构改造和加固灌浆：
    ⑴水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。
    ⑵混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋，将修补区域边缘切成垂直形状。
    ⑶灌浆前应清除所有有碎石、粉尘或其它杂物，并湿润基层混凝土表面。
    ⑷将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。
    ⑸灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。
    8、 施工养护措施：
    ⑴灌浆时，日平均匀温度不应5℃，灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，水泥 基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表面不便浇水时，可喷洒养护剂。
    ⑵应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7d。
    ⑶当采用凝硬型水泥基灌浆材料时,养护措施应根据产品要求的方法执行。
    ⑷冬季施工，工程对强度增长无特殊要求时，[1]灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应5℃。在负温度条件养护时不得浇水。
    ⑸拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时，应采用保温材料覆盖养护。
    ⑹如环境温度水泥基灌浆材料要求的低施工温度或需要加强度增长时，可采用人工加热养护方式；养护措施应符合现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。



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