迁安生产灌浆料厂家 销售高强无收缩灌浆料 二次灌浆料价格

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二、提高灌浆料立方体抗压强度不能靠在制作灌浆料试件时多加入粗骨料


水泥强度、水灰比、温度、骨料品种和质量等因素都会影响灌浆料抗压强度。灌浆料中骨料的应用主要是为形成骨架，减小水泥用量，收缩及降低水化热。不同品种 的粗骨料由于自身强度差异会影响灌浆料配制强度；对品种同质量的骨料来说，用量多时强度有所下降，因为在灌浆料结构形成过程中都要产生内分层和外分层；外 分层使得粗骨料下沉，水和水泥浆上浮，造成灌浆料内部不均匀；内分层由于水分上浮，在粗骨料下方与水泥石结合部位形成各种孔腔，产生薄弱部位，降低灌浆料 整体强度，粗骨料用量越多，影响越大。对此，研究人员进行了大量的对比试验，用不同强度等级灌浆料拌合物与该灌浆料拌合物筛去粗骨料后的砂浆制成同尺寸的 试件，在标准养护条件下检测28d抗压强度，结果表明，砂浆强度与灌浆料强度之差越大。因此，灌浆料研究告诉你，在制作灌浆料试件时，多加入粗骨料，不能 提高灌浆料的抗压强度。


三、同质量含量水泥的影响小于骨料中的泥块含量对灌浆料强度的影响

泥块在灌浆料中形成薄弱部位，减小了灌浆料结构的有效受力面积，对灌浆料强度影响是显着的，而骨料中含量在搅拌过程中能均匀分布，含泥量在一定范围内，不 仅不会影响灌浆料的强度反而因隔离了水泥颗粒使得水泥水化加均匀而提高灌浆料强度。这从规范中对骨料含泥量及泥块含量的限制也得到印证。


二、高强无收缩灌浆料技术特点

1、早强高强：设备安装完毕后三天后即可运行生产。

2、自流态：现场只需要加水搅拌后，直接灌入设备基础，不需振捣便可填充设备基础的全部空隙。

3、微膨胀：以设备与基础之间紧密接触。

4、无锈蚀作用、抗油渗。

5、耐久性：200万次疲劳试验，50次冻融循环实验强度无明显变化。

6、耐候性好-40℃~600℃长期安全使用。

三、高强无收缩灌浆料产品用途

1、混凝土梁、板、柱、墙体、基础的改造加固和修补。

2、设备安装的二次灌浆。

3、钢结构柱基础安装。

4、各种机器电器设备无垫铁安装流动灌浆。

5、地脚螺栓锚固、柱基灌浆、岩基灌浆。

6、框架结构接头的锚接、桥梁接头加固补强。

7、后账预制构件的灌浆、预应力桥梁灌缝。

四、灌浆料施工过程及注意事项：

1：选择离灌浆部位比较近的地方拌合。

2：灌浆前要提前湿透好基础，但不能有明水

3：灌浆料加水比例必须让客户控制好（13%-14%水料比）

4：手动搅拌的必须放到不吸水的地面或铁板上拌合

5：拌合好的料尽量在10-20分钟内用完。

6： 高强无收缩灌浆料的搅拌，按产品合格证上的水料比确定加水量，拌和用水应采用饮用水，水温以5～40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时， 搅拌时间一般为1～2分钟。采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀,标准稠度加水量为13%-14%。

7：灌浆完成后，暴露在外面的灌浆料要及时用薄膜覆盖或凝固后洒水湿润，冬季要及时覆盖毛毯或草苫子保温。

高强无收缩灌浆料型号：
CGM-1通用型灌浆料     40KG/袋 
CGM-2豆石型灌浆料     40KG/袋
CGM-3细型灌浆料     40KG/袋 
CGM-4早强灌浆料     40KG/袋 
CGM支座灌浆料         40KG/袋 
CGM一次座浆料         40KG/袋  
GST孔道压浆料         40KG/袋  
水乳环氧树脂灌浆料     510KG/组
溶剂环氧树脂灌浆料     100KG/组

CGM高强无收缩灌浆料产品特点?

1、早强、高强

1天抗压强度≥20Ｍpa；3天抗压强度≥30Ｍpa；28天抗压强度≥55Ｍpa。

2、微膨胀性

设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。

3、自流性高

可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。

4、耐久性强

经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。

5、可冬季施工

允许在-10℃气温下进行室外施工。

CGM高强无收缩灌浆料有哪些用途？

1、用于设备基础二次灌浆。2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。

3、用于混凝土结构加固和修补。4、用于梁柱截面增大加固工程。

执行标准GB/T50448-2008

CGM高强无收缩灌浆料技术参数

注：1、抗压强度按：《GB177-85水泥胶砂强度试验方法》；膨胀率按：《GB119-88混凝土外加剂应用技术规范》。

2、参考用量计算以(2.28-2.4)吨/m3的依据,计算实际使用量。

产品选择依据

施工前的准备

1、机器搅拌:混凝土搅拌机或砂浆搅拌机。

2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干。

3、水桶若干。

4、台秤若干。

5、拌槽。

6、高位漏斗、灌浆管及管接头。

7、灌浆助推器。

8、模板(钢模、木模)。

9、草袋、岩棉被等。

10、棉纱、胶带。

CGM高强无收缩灌浆料怎么使用？

步：基础处理

1、基础表面应进行凿毛处理，或采用加固界面剂WJ-302混凝土界面剂做界面处理。

2、清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。

3、灌浆前24h，基础表面应充分湿润，灌浆前1h，清除积水。

二步：支模

1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆( 堵漏剂)、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。

2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

3、模板部标高应高出设备底座上表面50mm。

4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。

三步：灌浆料配制

1、一般通用加固型按14-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按10-11%的标准加水搅拌。

2、采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2min（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量搅拌至均匀。

3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以40min以内将料用完。

4、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。

四步：灌浆施工方法

1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。

2、几种常用灌浆方式图示：

3、二次灌浆时，应符合下列要求。

①二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。

②灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。

③在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层中、部推动，以确保灌浆层的匀质性。

④设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。

⑤当灌浆层厚度过150mm时，应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。

⑥当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以灌浆施工。

五步：养护

1、灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草或岩棉被,并保持湿润。

2、冬季施工时,养护措施还应符合现行(钢筋混凝土工程施工及验收规范)(GB50204)的有关规定。

3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。

4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6h后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。

5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36h,以免损坏未硬化的灌浆层。

包装贮运

1、包装规格：40kg±1kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射，保质期为6个月，出保质期应复检合格后方可使用。

2、不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分，无毒、无味、无污染、不燃不爆，可按一般货物运输。

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