混凝土路面缺陷修复料

混凝土路面缺陷修复料，它是由瑞晟特厂家研发的针对高等级混凝土路面薄层速修补研发的高科技产品!表层水泥路面修补料是一种高聚合物速抢修砂浆，主要用于混凝土结构表面缺陷速修补。与基层粘接好，早期强度高，性和耐压性好，是混凝土桥梁等抢修的较佳材料。

产品优势：销售TEL177-0108-3312 赵经理

1、修补方便，速；2小时即可通行。

2、粘接性能粘接力≥2.8；重载荷条件下不脱落，不碎裂。

3、强耐久，抗压、、、抗冻、耐酸盐腐蚀。

4、美观度高，修补后路面与原混凝土路面颜色接近，适用于各种气候条件。

使用范围：

高速公路、国道省道、城乡公路、道路、飞机场、停车场、地下车库、加油站、学校、小区道路等水泥混凝土路面；水泥路面起皮，起砂，冻融、盐蚀，露石子，蜂窝、麻面，细小纹裂等混凝土表层病害。

二、底面处理

1、清理：先将起鼓、脱皮、起砂、裂缝等部位的松动部分剔掉，对3mm的部位、有油污的部位要进行拉毛处理，拉毛方法采用铣刨机或人工用尖锤敲击均可。

2、清扫：将底面的浮土等杂物清扫干净，冲刷时应将泥浆冲出作业面并防止回流。

3、湿润：用水洗刷干净后，应将水保留在作业面一段时间，将作业面充分润透，直到不再渗水为止。

三、搅拌材料

1、加水：将材料与水（无污染的水）混合搅拌，加水量控制在17.5%——18%区间。

2、搅拌：搅拌时需充分搅拌均匀，搅拌时间在3分钟左右为宜，不宜时间过长，防止在搅拌桶内凝固。

3、经验：根据经验搅拌时先加水后加料会省时省力，因为本材料凝固时间较短，一次性搅拌量不宜过大，根据作业面和施工进度，每次搅拌的料应该在20分钟内施工完成。

四、施工方法

1、冲刷：待修补面充分润透，表面湿润但无明水，如果坑洼部位有积水，用风枪或者海绵将积水吹干后再施工，作业面保持湿润但无明水为好。

2、修补：①针对通透裂缝和较大坑洞的修补，应先使用午晟智造生产的高强修补料（深层型）修补完后统一做薄层铺装。

②其次针对小坑槽、麻面、起皮、起砂、露骨、裂纹等的修补，将搅拌好的材料倒在作业面上，用较大的抹子或刮尺摊平即可，将抹子或刮尺前进端抬起与地面成10°角，尽量少的次数将材料摊平，（不得二次抹面）。

3、注意事项：本材料初凝时间较短，初凝前会有粘连性，不利于抹平，所以先用刮尺大面积铺平再局部用铁抹子找平收光即可。

五、养护及交通管制

终凝后进行洒水覆盖养护，温度在20℃以上时，2小时即可开放交通；温度较低时，可适当延长开放时间。

混凝土路面病害修补施工方案流程

针对混凝土路面浅层病害的修补：如蜂窝、麻面、起皮、起砂、冻融、露骨、细小裂纹等病害的处理。

一、施工流程

标识→清理→洗刷→湿润→清理→加水→搅拌→铺装→养护

二、施工器械

铣刨机、高压风枪、高压水枪（带水泵的水车）、立式搅拌机（电动搅拌钻）、刮尺、铁抹子、储水桶、干净的水。

三、施工方案

（1）、标识：选定需要修补的区域。

（2）、清理：将需要修补的区域内的碎石，粉尘等用高压风枪清理干净。

（3）、洗刷：用高压水枪将需要修补的区域冲刷干净，冲刷时应将泥浆冲出作业面，并防止回流。

（4）、湿润：用水冲刷干净后，应将水保留在作业面一段时间，将作业面充分湿润，直至不在渗水为止。（水泥混凝土中有大量的毛细孔，充分湿润可以将毛细孔中的空气排出，使其不出现空洞。）

（5）、清理：用高压水枪将操作面内的明水清理干净。（明水会严重影响材料的粘接性、抗压强度和美观度）

（6）、加水：将表层型材料与水混合搅拌，加水量在17.5%——18%时效果较佳，但根据修补部位不同，对稀释度不同要求时可调整加水量，但加水量必须控制在17%——18%之间，不许泌水。（加水量的控制严重影像材料的粘接性能、抗压强度和美观度，加水过多，会导致胶体和骨料分离，出现泌水、沉降、离析等现象）

（7）、搅拌：用立式搅拌机（人工搅拌一方面搅拌不均匀，另一方面会导致加水量远远大于规定加水量，会出现泌水、离析。）搅拌时须充分搅拌均匀，观察无干粉球和气泡，可静止一分钟后再搅拌，搅拌时间在5分钟左右为宜，但也不宜时间过长，防止在搅拌桶内凝固。注意控制好水灰比，搅拌好的修补料不得泌水。

（8）、铺装：将搅拌好的修补料倒在需修补的操作面内，立即用刮尺赶平（注意：修补前操作面内不能有明水）确保修补后的地坪标高与原来地坪标高一致，修补料操作时间控制在20分钟内（注意：初凝后不得二次收光；0℃以下不得施工），用大号的抹子辅助收光。

（9）、养护：修补完成终凝1小时后，立即进行洒水并覆盖土工布进行养护。