答案：

1、早强、高强

1天抗压强度≥20Ｍpa；3天抗压强度≥30Ｍpa；28天抗压强度≥55Ｍpa。

2、微膨胀性

设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。

3、自流性高

可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。

4、耐久性强

经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。

5、可冬季施工

允许在-10℃气温下进行室外施工。

CGM高强无收缩灌浆料有哪些用途？

答案：

1、用于设备基础二次灌浆。2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。

3、用于混凝土结构加固和修补。4、用于梁柱截面增大加固工程。

执行标准GB/T50448-2008

CGM高强无收缩灌浆料技术参数

注：1、抗压强度按：《GB177-85水泥胶砂强度试验方法》；膨胀率按：《GB119-88混凝土外加剂应用技术规范》。

2、参考用量计算以(2.28-2.4)吨/m3的依据,计算实际使用量。

产品选择依据

施工前的准备

1、机器搅拌:混凝土搅拌机或砂浆搅拌机。2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干。

3、水桶若干。4、台秤若干。

5、拌槽。6、高位漏斗、灌浆管及管接头。

7、灌浆助推器。8、模板(钢模、木模)。

9、草袋、岩棉被等。10、棉纱、胶带。

CGM高强无收缩灌浆料怎么使用？

答案：

步：基础处理

1、基础表面应进行凿毛处理，或采用加固界面剂WJ-302混凝土界面剂做界面处理。

2、清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。

3、灌浆前24h，基础表面应充分湿润，灌浆前1h，积水。

二步：支模

1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆( 堵漏剂)、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。

2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

3、模板部标高应高出设备底座上表面50mm。

4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。

三步：灌浆料配制

1、一般通用加固型按14-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按10-11%的标准加水搅拌。

2、采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2min（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量搅拌至均匀。

3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以40min以内将料用完。

4、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。

四步：灌浆施工方法

1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。

2、几种常用灌浆方式图示：

3、二次灌浆时，应符合下列要求。

①二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。

②灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。

③在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层中、部推动，以确保灌浆层的匀质性。

④设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。

⑤当灌浆层厚度过150mm时，应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。

⑥当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以灌浆施工。

五步：养护

1、灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草或岩棉被,并保持湿润。

2、冬季施工时,养护措施还应符合现行(钢筋混凝土工程施工及验收规范)(GB50204)的有关规定。