启东细灌浆料厂家价格

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我公司生产各种用途（灌浆料），欢迎您来电咨询！   

高强无收缩灌浆料型号：
CGM-1通用型灌浆料     40KG/袋 
CGM-2豆石型灌浆料     40KG/袋
CGM-3细型灌浆料     40KG/袋 
CGM-4早强灌浆料     40KG/袋 
CGM支座灌浆料         40KG/袋 
CGM一次座浆料         40KG/袋  
GST孔道压浆料         40KG/袋  
水乳环氧树脂灌浆料     510KG/组
溶剂环氧树脂灌浆料     100KG/组

1）施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技术方案，并经审查批准。
2）灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
3）模板支护除应符合现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204中的有关规定外，尚应符合下列规定：
4） 二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模板部标高应不设备底座上表面50mm；
5） 混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔的孔径不小于50mm，间距不过1000mm，灌浆孔与排气孔应孔洞高点50mm。
2、拌合
1）水泥基灌浆材料拌合时，应按照产品要求的用水量加水。
2） 水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌合时宜先加入2/3的水拌合约3分钟然后加入剩余水量拌合直至均匀。若生产厂家对产品有具体拌合要求，应按其要求进行拌合。
3） 拌合地点宜靠近灌浆地点。
3、 地脚螺栓锚固灌浆
1)  锚固地脚螺栓施工工艺应符合附录B的要求。
2)  地脚螺栓成孔时，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁应粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8~12h，清除孔内积水。当环境温度5℃时应采取措施预热，温度保持在10℃以上。
3) 灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。
4) 将拌合好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。
5) 孔内灌浆层上表面宜基础混凝土表面50mm左右。
4、  二次灌浆
1）二次灌浆应根据工程实际情况，选用合适的灌浆方法。工艺流程应符合附录C的要求。
2）灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1h，清除积水。
3）二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。4）轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工。
5）在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器(图7.4.5)沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆后3～6h沿底板边缘向外切45°斜角

启东细灌浆料\产品特点

1、早强、高强       

1天抗压强度≥20Ｍpa；3天抗压强度≥30Ｍpa；28天抗压强度≥55Ｍpa。      

2、微膨胀性                   

设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。                   

3、自流性高               

可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。                        

4、耐久性强                              

经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。   

5、可冬季施工                

允许在-10℃气温下进行室外施工。           

启东细灌浆料\用途说明

1、用于设备基础二次灌浆。                                                    

2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。                              

3、用于混凝土结构加固和修补。                                      

4、用于梁柱截面增大加固工程。                                    

执行标准GB/T50448-2008

注：1、抗压强度按：《GB177-85水泥胶砂强度试验方法》；膨胀率按：《GB119-88混凝土外加剂应用技术规范》。

2、参考用量计算以(2.28-2.4)吨/m3的依据,计算实际使用量。

产品选择依据

启东细灌浆料施工前的准备

2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干。

3、水桶若干。

4、台秤若干。

5、拌槽。

6、高位漏斗、灌浆管及管接头。

7、灌浆助推器。

8、模板(钢模、木模)。

9、草袋、岩棉被等。

10、棉纱、胶带。

启东细灌浆料\使用方法

步：基础处理

1、基础表面应进行凿毛处理，或采用加固界面剂WJ-302混凝土界面剂做界面处理。

2、清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。

3、灌浆前24h，基础表面应充分湿润，灌浆前1h，清除积水。

二步：支模

1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆( 堵漏剂)、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。

2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

3、模板部标高应高出设备底座上表面50mm。

4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。

三步：灌浆料配制

1、一般通用加固型按14-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按10-11%的标准加水搅拌。

2、采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2min（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量搅拌至均匀。

3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以40min以内将料用完。

4、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。

四步：灌浆施工方法

1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。                                 

2、几种常用灌浆方式图示：                                                    

3、二次灌浆时，应符合下列要求。

①二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。                                                        

②灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。    

③在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层中、部推动，以确保灌浆层的匀质性。                                         

④设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。   

⑤当灌浆层厚度过150mm时，应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。      

⑥当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以灌浆施工。            

五步：养护                                   

1、灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草或岩棉被,并保持湿润。                  

2、冬季施工时,养护措施还应符合现行(钢筋混凝土工程施工及验收规范)(GB50204)的有关规定。

3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。                                                                   

4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6h后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。

5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36h,以免损坏未硬化的灌浆层。                                                    

启东细灌浆料\包装贮运

1、包装规格：40kg±1kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射，保质期为6个月，出保质期应复检合格后方可使用。

2、不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分，无毒、无味、无污染、不燃不爆，可按一般货物运输。  

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北京瑞晟特建材有限公司主营；环氧胶泥 环氧树脂砂浆 环氧修补砂浆 环氧沥青胶泥 耐酸碱防腐胶泥 聚合物乳液砂浆 混凝土修补砂浆 花岗岩粘接环氧胶泥 耐酸砖粘接环氧胶泥 混凝土修补胶泥 烟囱防腐内衬找平胶泥  CGM-50水乳环氧灌浆料  环氧树脂灌浆料 聚丙烯酸酯乳液【丙乳】 弹性乳液  GJ-302改性水乳环氧乳液【混凝土界面剂】 高强无收缩灌浆料 粘钢胶 灌注粘钢胶 碳布胶 灌浆树脂【改性环氧灌缝胶】站碳布胶 碳纤维浸渍胶 高分子益胶泥/大理石胶粉/大理石粘接剂  钢筋阻锈剂 混凝土防腐剂/抗硫铝酸盐防腐剂 混凝土膨胀剂【混凝土外加剂】 108胶粉等。